1. 碼頭管道腐蝕問題介紹
大多數(shù)煉油廠和油港位于水域(大?;蚝恿鳎┲饕毒€旁邊,為原油和進口原料以及出口成品提供方便和高效的運輸路線。輪船和駁船需要一定水深確保安全裝卸產(chǎn)品而不出現(xiàn)擱淺危險——因此大多數(shù)裝置都利用碼頭,以確保船舶能夠停泊在更深水域。碼頭通常幾百米長,使用多泊位,能夠同時處理不同產(chǎn)品。
這樣一來,多條油產(chǎn)品管線就從岸邊向外布置(懸掛在碼頭甲板下面,便于車輛從頂部通過)。大多數(shù)情況下,使用不銹鋼或合金鋼建造這些碼頭管線的性價比不高——一般使用碳鋼制造。
但是,使用碳鋼建造這些管線卻打開了內(nèi)部腐蝕風險,尤其是:
• 高硫含量石油(如燃料油);
• 含有潛在腐蝕性添加劑的燃料;
• 水的出現(xiàn)和聚集會導致細菌聚集,從而導致細菌誘導式腐蝕或者MIC。這種問題極可能在碼頭管道中產(chǎn)生,因為這些管道經(jīng)常發(fā)生間歇流量或緩慢流速,讓水停留在低點位置。詳見下圖中“管道底部”腐蝕舉例:
管道底部腐蝕(圖片由Chevron能源公司提供)
如果不探測,碼頭管道腐蝕引起的碳氫化合物泄漏將直接進入到水道中;當對泄漏進行密封處理時,會中斷碼頭經(jīng)營活動,這就需要有復雜的溢油響應程序來清洗水道。
為了減少這類風險以及為了避免相關成本和監(jiān)管調(diào)查,大多數(shù)碼頭業(yè)主會使用簡單的人工方法,比如超聲波壁厚檢查方法等,從船舶上或通過腳手架對懸空的管道進行定期檢查。大多數(shù)地方,這種定期檢查活動由地方環(huán)保監(jiān)管機構執(zhí)行。乘船進入管道一般是不可能的——例如,惡劣天氣下——而且會產(chǎn)生一些常規(guī)成本,在當今低利潤率的市場環(huán)境下,經(jīng)營者往往會希望避免產(chǎn)生這種成本。
2. 解決方案采取持續(xù)壁厚監(jiān)測
永感™超聲波壁厚監(jiān)測系統(tǒng)的使用提供有效連續(xù)管道一致性檢查。架空區(qū)域腐蝕率和壁損耗的探測不需要人為干預。由于碼頭管道內(nèi)腐蝕機理性質(zhì)上一般是一樣的,或者限于特定已知區(qū)域,比如6點鐘位置的低點微生物誘導式腐蝕,傳感器能夠沿著管道一致地部署,從而確保能夠沿著管道持續(xù)取樣,并對高風險區(qū)域進行監(jiān)測。
永感™傳感器提供的數(shù)據(jù)通過無線方式輸送到某一網(wǎng)關,網(wǎng)關可能安裝在幾公里(英里)外的位置或者局部安裝在碼頭控制室內(nèi)。網(wǎng)關實時向電腦或服務器輸送數(shù)據(jù),存放在數(shù)據(jù)庫中:可從公司網(wǎng)絡任何一點查詢到這些數(shù)據(jù)。于是,這種技術能讓坐在中心位置(比如公司總部或技術中心)的完整性專家可以監(jiān)測碼頭多個位置。永感™數(shù)據(jù)分析軟件DataManager提供發(fā)生的腐蝕和銹蝕率計算和標志變化內(nèi)容,從而讓終端用戶能夠關注例外問題/位置。另外,該軟件也可用來預測何時需要更換管道,預測精確度高。
3. 永感™技術的各種優(yōu)勢
永感™最近發(fā)布了一款新型傳感器,亦即ET210傳感器,成為Permasense高度成功和廣泛部署的、基于波導的WT傳感器大家庭的一員。以發(fā)展成熟的EMAT(電磁超聲)原理為基礎,Permasense率先開發(fā)了低頻變異技術,第一次將這類技術永久地部署在確定為碳氫化合物加工設備危險區(qū)域(Zone I Div 等、 ATEX、IECEx)。
ET210傳感器是一種無線傳感器,使用電池工作,因此不需要安裝電源線或通信線或者設置電纜槽。這種變異技術也采用WirelessHART通信協(xié)議,因此可能與其他WirelessHART裝置(比如溫度和壓力傳感器)組成無線網(wǎng)絡,能夠使用市場上可以購買的網(wǎng)關——對于那些已經(jīng)使用這種越來越廣泛使用的無線協(xié)議的工廠,這些傳感器的無線連接是一件很簡單的事情。
另外,傳感器安裝是一件瑣碎的事情——用傳感器上自帶磁鐵將傳感器固定到管子表面,然后使用束帶捆綁牢固,避免脫落,如下面圖片所示。另外,同傳統(tǒng)超聲波壁厚檢查要求一樣,測量位置外部腐蝕保護不需要拆除。
這些創(chuàng)新能夠?qū)崿F(xiàn)幾分鐘內(nèi)完成安裝和試機程序,不需要多個安裝專業(yè)專家(機械、儀表/電氣、焊接等)親自到現(xiàn)場參與安裝。一天時間內(nèi),能夠完成一個多條管線組成的碼頭25個或以上傳感器組成的設施監(jiān)測系統(tǒng)的安裝和試機。如果在外面的極端環(huán)境條件下工作,或者在環(huán)境法規(guī)限制進入監(jiān)測位置或人手有限的區(qū)域工作,這無疑又是一大優(yōu)勢。
使用壽命5年以上的電池,永感™傳感器設計既適用于極端溫度下的工業(yè)環(huán)境,而且維護頻率低——因此是安裝在邊遠和難以進入位置(比如碼頭)的理想產(chǎn)品。
4. 永感™裝置的成本效益比
如果每個監(jiān)測位置的一般進入檢查和人力成本為1,000美元,每兩個月檢查一次,那么對于一個設有25個監(jiān)測位置的碼頭來說,每年檢查成本為15萬美元。
漏油發(fā)生后產(chǎn)生的環(huán)境清潔成本可能上升至25萬美元,根據(jù)溢油程度不同,可能進一半還會產(chǎn)生大額罰款、監(jiān)管壓力、名譽損失,因停止營業(yè)所造成的各種損失遠遠超出了清潔成本。
因此,使用一般ET210系統(tǒng),僅需六個月即可收回投資。
5. 總結
1) 碼頭管道可能遭受內(nèi)部腐蝕,存在碳氫化合物泄漏隱患,泄漏的碳氫化合物可能會直接流入水道。泄漏成本包括修補泄漏時停止碼頭經(jīng)營產(chǎn)生的損失、溢油響應和清潔成本以及環(huán)境監(jiān)管部門加大監(jiān)管力度所產(chǎn)生的成本和潛在聲譽毀損。
2) 大多數(shù)碼頭業(yè)主使用簡單方法,比如手動超聲波檢查,對船舶或懸掛腳手架進行常規(guī)檢查。
3) 許多管轄地,環(huán)保法規(guī)要求加強檢查和報告制度,以確保將泄漏概率降到最低。
4) 永感™超聲波壁厚監(jiān)測系統(tǒng)提供一種持續(xù)測量和報告腐蝕率的手段,不需要進入監(jiān)測位置。
5) 最新永感™ ET210傳感器安裝簡便,安裝成本低——對于一個全部安裝這類傳感器的碼頭來說,可在不到一天時間內(nèi)事先完成數(shù)據(jù)傳輸。
6) 碼頭(以及其他工廠管道或加工裝置)上多個傳感器收集的數(shù)據(jù)可集中起來,由一個成員不多的完整性專家小組負責全部生產(chǎn)設施的監(jiān)測,提高這些熟練但分散各處工作人員的工作效率。
7) 永感™數(shù)據(jù)管理程序的數(shù)據(jù)可視化和分析軟件提供單個位置和單個區(qū)域的腐蝕事件,靈敏度非常高,因此能定時實施維護,精確地規(guī)劃工作范圍,且不會產(chǎn)生碳氫化合物泄漏風險。
8) 在碼頭管道監(jiān)測中使用永感™系統(tǒng)預計僅需要幾個月即可收回投資。